Genjitsu staat voor de werkelijkheid. Voor de werkelijkheid zijn Gemba en Genchi Genbutsu nodig.
Genjitsu (現実) betekent letterlijk "de realiteit" of "de actuele feiten" binnen Lean. Het dwingt teams om beslissingen te nemen op basis van harde, objectieve meetgegevens in plaats van op meningen, aannames of theorieën vanaf een kantoor.
Waarom Genjitsu cruciaal is
In veel bedrijven praten managers over problemen op basis van rapporten of 'gevoel'. Genjitsu doorbreekt dit door te eisen dat je de absolute waarheid op de werkvloer achterhaalt.
- Geen aannames: Je gelooft pas iets als de data het bewijst.
- Geen schuldigen: De focus ligt op feiten in het proces, niet op fouten van personen.
- Directe meting: Je meet de situatie tijdens het probleem, niet achteraf via een samenvatting.
Genjitsu in de praktijk: De 3 stappen die ervoor zijn gemaakt op zo dicht mogelijk naar de bron te gaan voor je een oplossing / verandering aanbrengt.
Om Genjitsu succesvol toe te passen, combineer je data altijd met de andere twee 'G's' (Gemba en Gembutsu). Bij elkaar wordt dit ook wel "The 3G Principle" genoemd.
-
Ga kijken (Gemba):
Ga direct naar de plek waar het probleem zich afspeelt of te wel "de plek waar het echt gebeurt"
Gemba (現場, soms geschreven als Genba) betekent letterlijk 'de echte plek'. Het is de plek waar waarde wordt gecreëerd: de werkvloer, het magazijn, de operatiekamer of zelfs een digitaal proces.
-
Bekijk het object (Genchi Genbutsu): Inspecteer "de werkelijkheid". Of te wel direct de machine, daar waar het probleem ontstaan en / of waarde wordt gecreeerd, het product, het proces etc.
-
Verzamel de feiten (Genjitsu): Niet speculeren maar valideren. Meet de werkelijke cyclustijd, tel het werkelijke aantal fouten, noteer de exacte afwijkingen en leg de harde realiteit vast.
Een voorbeeld van wel en geen genjitsu en waar het toe kan leiden.
-
Geen Genjitsu: Een change manager hoort dat een machine vaak stilstaat en concludeert in een vergadering: "Waarschijnlijk let een operator niet op de juiste manier op, we hebben training nodig."
-
Wel Genjitsu: De change manager gaat naar de machine (Gemba), bekijkt het product (Gembutsu) en start een stopwatch- en storingsmeting (Genjitsu). In gedrag en ook door toevoeging van de operator begrijp je dat het binnen de machine zelf zit.
Met de operator samen kan je observeren, analyzeren en experimenten uitvoeren om na te gaan waar het probleem vandaan komt. Wanneer je inzoomt op het probleem kan je er bijvoorbeeld achterkomen dat een feit was dat een sensor vuil was door een lekkende olieleiding.
De gedachte hierachter is simpel: de beste beslissingen neem je niet vanuit een vergaderruimte, maar daar waar het werk daadwerkelijk plaatsvindt.
